Alur kerja mesin geser biasanya mencakup langkah-langkah penting berikut:
Penentuan Posisi Lembaran Logam: Pertama, lembaran logam yang akan dipotong diletakkan di atas meja kerja mesin geser dan diamankan dengan alat pengatur posisi untuk memastikan tidak bergerak atau bergeser selama proses pemotongan. Langkah ini penting untuk memastikan akurasi pemotongan.
Aktivasi Perangkat Tekanan: Setelah lembaran logam diposisikan, perangkat tekanan mesin geser akan aktif, menekan lembaran logam dengan kuat ke meja kerja untuk mencegah deformasi atau lengkungan selama pemotongan. Perangkat tekanan biasanya digerakkan secara hidrolik atau mekanis, memberikan tekanan yang cukup untuk memastikan stabilitas lembaran logam.
Blade Descending: Selanjutnya, bilah mesin geser mulai turun ke bawah sistem penggerak. Sistem penggeraknya bisa hidrolik atau mekanis, tergantung pada jenis dan desain mesin geser. Sistem penggerak hidraulik menawarkan keunggulan seperti transmisi yang mulus, daya tinggi, dan kemudahan pengendalian, dan oleh karena itu banyak digunakan pada mesin geser besar.
Pemotongan Lembaran Logam: Saat bilah turun dan bersentuhan dengan lembaran logam, gaya pemotongan diterapkan. Saat bilah terus turun, gaya pemotongan secara bertahap meningkat hingga material lembaran benar-benar putus. Pada saat proses pemotongan, bentuk dan sudut mata pisau sangat mempengaruhi hasil pemotongan. Umumnya, bilah dirancang dengan ujung tajam dan sudut yang sesuai untuk memastikan pemotongan halus dan presisi.
Pendakian Blade dan Penghapusan Material Lembaran: Setelah pemotongan, blade akan naik ke bawah sistem penggerak, kembali ke posisi awalnya. Pada titik ini, operator dapat mengeluarkan material lembaran yang dipotong dari meja kerja untuk diproses atau ditangani lebih lanjut.